製品・技術の特徴

製造現場における「加工前の段取り作業に時間がかかる」「職人の技能によって取り付け精度にバラつきが出る」といった課題にお困りではありませんか？

本記事では、自動車・弱電・半導体業界など幅広い精密加工現場で導入されている株式会社 本間製作所の工作機械用高精度位置決め治具「Honma Multi Chuck（ホンママルチチャック）」について、概要や導入メリットを分かりやすく解説します。　

■ホンママルチチャックの概要

「ホンママルチチャック（HMシリーズ）」は、金属加工機や測定機において、加工対象物（ワーク）を高精度かつ瞬時に位置決め・固定（チャッキング）するための高精度ワンタッチ位置決め治具です。

通常、高精度な金型部品や精密部品の加工では、機械へ固定するたびに「芯出し（ワークの位置や傾きをミリ単位・ミクロン単位で調整する作業）」が必要です。ホンママルチチャックを活用することで、この段取り作業の大幅な自動化・省力化と作業品質の均一化を実現できます。

■ホンママルチチャックが選ばれる4つの強み　

1. １，高さわずか45mmの「薄型構造」と高剛性の両立
   薄型設計（HM-φ75の場合）のため、工作機械内の加工スペース（Z軸の有効エリア）を圧迫しません。薄型でありながら優れた高剛性を備えており、高負荷な加工でも安定した保持力を発揮します。　

2. ２，圧倒的な繰り返し位置再現性（0.5μm以下）
   繰り返し位置再現性とは、「何度脱着を繰り返しても、毎回同じ正確な位置に固定できる精度」のことです。ホンママルチチャックは0.5μm（1μm＝0.001mm）以下という極めて高い精度を誇り、高精度な加工要求に応えます。　

3. ３，誰でも簡単に扱える「2ステップ・ワンタッチ着脱」
   新開発のチャッキング構造により、ホルダーの取り付けはわずか2ステップで完了します。熟練技術者の勘や経験に頼ることなく、経験の浅い作業者でも素早く均一な精度で段取りが可能です。　

4. ４，1個からの小ロット製造・多様な素材対応
   ステンレスをはじめとする高精度加工材に対応し、1〜100個の小ロット生産・試作ニーズにも柔軟に対応可能です。  

■こんなお悩みを抱える方におすすめ　

1. ・加工ワークの機上段取り（機械の上での事前準備）に時間がかかり、稼働率が上がらない

   • 　解決策： 機外で事前に準備を済ませてワンタッチでセットできるため、機械の停止時間を劇的に削減します。　

2. ・多工程（研削・フライス・測定など）に渡る加工で、工程ごとの位置決め誤差が大きい

   • 　解決策： 優れた繰り返し再現性（0.5μm以下）により、別工程の機械に載せ替えても高い精度を維持できます。　

3. ・作業者の熟練度によって加工精度や作業スピードに不揃いが生じている

   • 　解決策： 誰でもワンタッチで再現できる構造のため、作業の標準化と品質安定化を同時に達成できます。  

■まとめ

株式会社本間製作所の「ホンママルチチャック」は、「0.5μm以下の高精度」「45mmの薄型設計」「2ステップのワンタッチ着脱」を兼ね備えた、製造現場の段取り効率を劇的に飛躍させるシステム治具です。

生産性の向上や機上段取りの短縮、作業の標準化をお考えの方は、ぜひ導入を検討してみてはいかがでしょうか。詳細仕様や資料ダウンロードについては、株式会社 本間製作所の製品ページよりお気軽にお問い合わせください。

企業情報