充実の設備で樹脂金型を一貫対応！ コガネイモールドにまるごとお任せで高品質、短納期、高い生産性を叶える 

最新設備を次々導入し、万全の態勢で射出成形金型を丸ごと請け負う 

三菱電機製型彫放電加工機「SV12PM」、岡本工作機械製作所製精密平面研削盤「PSG64SA1」、安田工業製5軸マシニングセンタ「YBM Vi40 Ver.Ⅲ」とマシニングセンタ「YMC 650」、FANUC製ワイヤーカット放電加工機 「ROBOCUT α-C600iC」を2台――これは全保有設備ではない。2025年度に導入したものだ。金型専業メーカとしては大所帯の80名の社員を抱え、充実の設備と万全の態勢で樹脂金型を丸ごと請け負う。それが株式会社コガネイモールドだ。 

　株式会社コガネイモールドは、長野県佐久市に本社を置く。2016年に株式会社コガネイのグループ傘下に加わり、会社としては2026年で創業50周年を迎える。さまざまな分野・業種の樹脂金型を広く扱う金型専業メーカである。同社の技術力や高い管理能力は自動車メーカからも高く評価されており、自動車関係の売上はおよそ半分を占める。外装部品や意匠部ではなく、より精密さが求められる燃料系の機械部品を得意としている。燃料系はEV化に伴い、部品点数が減少し、金型は大型化している。より大きく複雑化した製品に対応するために、設備をさらに充実させているというわけだ。 

そのほか医療品や生活雑貨、住宅設備といった多彩な製品の金型を手掛けており、熱可塑性樹脂・熱硬化性樹脂金型いずれにも対応可能。一部トランスファー成形金型、圧縮成形金型にも対応している。医療品関係では消耗品の金型を多く扱うため、80個～90個取りという多量の多数個取り金型の経験も豊富だ。3D 形状を得意とし、精度は±3μm以下という精密金型の実績も持つ。微細孔加工やマイクロ流路の加工も行っており、今後もさまざまな分野への挑戦を続けていきたい考えだ。 

パネルなどの意匠面などの外観部品ではCBN・PCD工具を使った鏡面加工、さらにD3テクスチャにも対応している。薬剤ではなく切削によるシボ加工は、化粧品などの意匠性の高い製品や、触感を必要とする部品などで注目を浴びている技術だ。工程集約によって工数を削減できるだけでなく、型修正などがあってもデータがあるためテクスチャを再現可能。こうしたさまざまな顧客要求を叶える設備と態勢がコガネイモールドの強みなのだ。

図面を支給するだけで成形トライまで対応可能 
「設計営業」が開発初期から伴走支援で、納得のものづくりを 

今期より組織を改編し、設計部門が「設計営業」となった。これにより受注後に設計が主体で顧客と直接対話することで、早期段階から技術的な提案を行うことができるようになっている。開発初期から設計営業が並走することで、抜けやミスを未然に防止し、量産性・手離れのよい型の実現を目指す。受け身ではなく、積極的な提案を行っていきたいという。 

コガネイモールドでは、射出成形機を自社で20台保有し、トライ成形だけでなく一部量産成形も行っている。成形トライまで自社で完結できるため、トライ毎に金型を移動するタイムロスもなく、納入後のトラブルリスクを最小限に抑えることができるのだ。コガネイモールドであれば、ユニット部品の金型を一括受託も可能。ユニットを丸ごと同社に委託すれば、窓口一本化でき、トライ毎の立会いも一回で済む。部品同士の嵌合不良トラブルも自社内で対応できる。顧客は購買・生産技術の工数を大幅削減できるというわけだ。真空炉も保有しており、ある程度のサイズであれば社内で焼き入れ可能。更なる短納期が実現する。 

検査機器も多く取り揃えており、高品質、短納期、高い生産性を重視したものづくりは、多くの企業から高い評価を受けている。「お客さまのニーズに合った、しっかりした金型を作り、検査して完成度を保証する。そういうものづくりで付加価値をつけていきたいと考えています」。さらにコガネイグループは多岐に渡る業種を抱えている。コガネイグループのネットワークを生かすことができるのも強みだ。コガネイモールド自体は基本的に金型製造がメインだが、金型以外でもグループの全体で仕事を進めていく体制を取っているという。 

「ぜひ当社の工場を見学して頂きたい。最新の加工機の方も導入され、精度的にもスピード的にも十分対応できるようになっております。設備や環境を見て頂くことで、よりコガネイモールドをご理解いただけるはず。いつでも歓迎致しますので気軽にお声をかけてください」。